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Manuel d'utilisation et d'entretien des clapets anti-retour

1. Portée

Les gammes DN incluent DN15mm ~ 600mm (1/2 "~ 24") et PN des gammes de PN1.6MPa ~ 20MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) fileté, bridé, BW et SW clapet anti-retour pivotant et de levage.

2. utilisation:

2.1 Cette vanne sert à empêcher le fluide de refluer dans le système de tuyauterie.

2.2 Le matériau de la vanne est sélectionné en fonction du fluide。

La vanne 2.2.1WCB convient pour l'eau, la vapeur et l'huile, etc.

La vanne 2.2.2SS convient au milieu de corrosion.

2.3Température :

2.3.1Common WCB convient à la température -29 ℃ ~ + 425 ℃

2.3.2Alloy valve convient à temperature≤550 ℃

La vanne 2.3.3SS convient à la température-196 ℃ ~ + 200 ℃

3. Caractéristiques de structure et de performance

3.1 La structure de base est la suivante:

3.2 Le PTFE et le graphite flexible sont adoptés pour les joints endommageables afin d'assurer les performances d'étanchéité.

(A) Clapet anti-retour de levage auto-obturant haute pression forgé par soudage

(B) Clapet anti-retour de levage forgé par soudage

(C) Clapet anti-retour de levage BW (D) Clapet anti-retour à bride

  1. Corps 2. Disque 3. Arbre 4. Joint 5. Chapeau

(E) Clapet anti-retour à battant BW

(F) Vérification de l'oscillation à bride

3.3 Matériau des composants principaux

Nom

Matériel

Nom

Matériel

Corps

Acier au carbone, solides solubles, acier allié

Arbre de goupille

SS, Cr13

Joint de siège

Revêtement 13Cr, STL, caoutchouc

Joug

Acier au carbone, solides solubles, acier allié

Disque

Acier au carbone, solides solubles, acier allié

Joint

PTFE, graphite flexible

Bras de culbuteur

Acier au carbone, solides solubles, acier allié

Bonnet

Acier au carbone, solides solubles, acier allié

3.4 Graphique de performance

Évaluation

Test de résistance (MPa)

Test d'étanchéité (MPa)

Test d'étanchéité à l'air (MPa)

Classe150

3.0

2.2

0,4 ~ 0,7

Classe300

7,7

5,7

0,4 ~ 0,7

Classe600

15,3

11,3

0,4 ~ 0,7

Classe900

23,0

17,0

0,4 ~ 0,7

Classe1500

38,4

28,2

0,4 ~ 0,7

 

Évaluation

Test de résistance (MPa)

Test d'étanchéité (MPa)

Test d'étanchéité à l'air (MPa)

16

2,4

1,76

0,4 ~ 0,7

25

3,75

2,75

0,4 ~ 0,7

40

6,0

4.4

0,4 ~ 0,7

64

9,6

7,04

0,4 ~ 0,7

100

15,0

11,0

0,4 ~ 0,7

160

24,0

17,6

0,4 ~ 0,7

200

30,0

22,0

0,4 ~ 0,7


4. Théorie du travail

Le clapet anti-retour ouvre et ferme automatiquement le disque pour empêcher le fluide de refluer en raison du flux de fluide.

5. Normes de vannes applicables mais non limitées à:

(1) API 6D-2002 (2) ASME B16.5-2003

(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004

(5) GB / T 12235-1989 (6) GB / T 12236-1989

(7) GB / T 9113.1-2000 (8) GB / T 12221-2005 (9) GB / T 13927-1992

6. Stockage et maintenance et installation et fonctionnement

6.1 La vanne doit être stockée dans une pièce sèche et bien ventilée. Les extrémités du passage doivent être bouchées avec des couvercles.

6.2 Les vannes sous stockage de longue durée doivent être examinées et nettoyées régulièrement, en particulier la face du siège pour éviter de l'endommager, et la face du siège doit être enduite d'huile antirouille

6.3 Le marquage de la vanne doit être vérifié pour être conforme à l'utilisation.

6.4 La cavité de la vanne et la surface d'étanchéité doivent être vérifiées avant l'installation et éliminer les saletés s'il y en a.

6.5 La direction de la flèche doit être la même que la direction du flux.

6.6 Le clapet anti-retour à disque vertical de levage doit être installé verticalement par rapport à la canalisation. Le clapet anti-retour à disque horizontal de levage doit être installé horizontalement par rapport à la canalisation.

6.7 La vibration doit être vérifiée et le changement de pression moyenne du pipeline doit être noté pour éviter l'effet de l'eau.

  1. Problèmes possibles, causes et mesures correctives

Problèmes possibles

Les causes

Mesure corrective

Le disque ne peut pas s'ouvrir ou se fermer

  1. Le culbuteur et l'axe de l'axe sont trop serrés ou quelque chose se bloque
  2. Blocs de saleté à l'intérieur de la valve
  3. Vérifier la situation du match
  4. Enlever la saleté
 

Fuite

  1. Le boulon n'est pas serré même
  2. Endommagement de la surface du joint de bride
  3. Dommages au joint
  4. Serré uniformément
  5. Réparer
  6. Remplacer le nouveau joint
 

Bruit et vibrations

  1. Vanne située trop près de la pompe
  2. La moyenne pression n'est pas stable
  3. Déplacer les vannes
  4. Supprimer les fluctuations de pression
 

8. Garantie

Une fois la vanne mise en service, la période de garantie de la vanne est de 12 mois, mais ne dépasse pas 18 mois après la date de livraison. Pendant la période de garantie, le fabricant fournira gratuitement un service de réparation ou des pièces de rechange pour les dommages dus au matériel, à la fabrication ou aux dommages à condition que le fonctionnement soit correct.


Heure du Message: 10 nov.2020