1. Général
Ce type de vanne est conçu pour être une installation ouverte et fermée afin de maintenir le bon fonctionnement utilisé dans le système de canalisations industrielles.
2. Description du produit
2.1 Exigence technique
2.1.1 Norme de conception et de fabrication : API 600, API 602
2.1.2 Norme de dimension de connexion : ASME B16.5, etc.
2.1.3 Norme de dimension face à face : ASME B16.10
2.1.4 Inspection et test : API 598, etc.
2.1.5 Taille : DN10 ~ 1200, pression : 1,0 ~ 42 MPa.
2.2 Cette vanne est équipée d'un raccord à bride et de vannes à vanne de coulée à commande manuelle à connexion BW. La tige se déplace dans le sens vertical. Le disque de porte ferme le pipeline pendant la rotation du volant dans le sens des aiguilles d'une montre. Le disque de porte ouvre le pipeline pendant la rotation du volant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
2.3 Veuillez référencer la structure du dessin suivant
2.4 Principaux composants et matériaux
NOM | MATÉRIEL |
Corps/Capot | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
Grille | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
Siège | A105, LF2, F11, F22, F304 (304L), F316 (316L) |
Tige | F304 (304L), F316 (316L), 2Cr13, 1Cr13 |
Emballage | Graphite tressé et graphite flexible et PTFE, etc. |
Boulon/Écrou | 35/25, 35CrMoA/45 |
Joint | 304(316)+Graphite /304(316)+Joint |
SiègeAnneau/Disque/Scellage | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL, etc. |
3. Stockage, entretien, installation et fonctionnement
3.1 Stockage et entretien
3.1.1 Les vannes doivent être stockées à l’intérieur. Les extrémités de la cavité doivent être recouvertes d'un bouchon.
3.1.2 Une inspection et un dégagement périodiques sont requis pour les vannes stockées de longue durée, en particulier pour le nettoyage des surfaces d'étanchéité. Aucun dommage n'est autorisé. Un revêtement d'huile est demandé pour éviter la rouille de la surface d'usinage.
3.1.3 Concernant le stockage de la vanne pendant plus de 18 mois, des tests sont requis avant l'installation de la vanne et enregistrer le résultat.
3.1.4 Les vannes doivent être périodiquement inspectées et entretenues après l'installation. Les principaux points sont les suivants :
1)Surface d'étanchéité
2)Tige et écrou de tige
3)Emballage
4) Nettoyage des surfaces internes du corps et du capot.
3.2 Mise en place
3.2.1 Revérifiez les marquages des vannes (type, DN, calibre, matériau) qui sont conformes aux marquages demandés par le système de canalisation.
3.2.2 Un nettoyage complet de la cavité et de la surface d'étanchéité est demandé avant l'installation de la vanne.
3.2.3 Assurez-vous que les boulons sont serrés avant l'installation.
3.2.4 Assurez-vous que l'emballage est serré avant l'installation. Toutefois, cela ne doit pas perturber le mouvement de la tige.
3.2.5 L'emplacement de la vanne doit être pratique pour l'inspection et le fonctionnement. L’horizontale par rapport au pipeline est préférable. Maintenir le volant vers le haut et la tige verticale.
3.2.6 Pour la vanne d'arrêt, elle ne convient pas pour être installée dans des conditions de fonctionnement à haute pression. Il faut éviter d'endommager la tige.
3.2.7 Pour la vanne à souder à emboîtement, des attentions sont requises lors du raccordement de la vanne comme suit :
1) Le soudeur doit être certifié.
2) Les paramètres du processus de soudage doivent être conformes au certificat de qualité relatif du matériau de soudage.
3) Le matériau de remplissage de la ligne de soudage, les performances chimiques et mécaniques ainsi que l'anti-corrosion doivent être similaires au matériau parent du corps.
3.2.8 L'installation de la vanne doit éviter les pressions élevées provenant des accessoires ou des tuyaux.
3.2.9 Après l'installation, les vannes doivent être ouvertes pendant le test de pression du pipeline.
3.2.10 Point d'appui : si le tuyau est suffisamment solide pour supporter le poids de la vanne et le couple de fonctionnement, le point d'appui n'est pas demandé. Sinon, c'est nécessaire.
3.2.11 Levage : Le levage du volant n'est pas autorisé pour les vannes.
3.3 Fonctionnement et utilisation
3.3.1 Les robinets-vannes doivent être complètement ouverts ou fermés pendant l'utilisation pour éviter la bague d'étanchéité du siège et la surface du disque causées par un fluide à grande vitesse. Ils ne peuvent pas être poursuivis pour régulation de débit.
3.3.2 Le volant doit être utilisé pour remplacer d'autres instruments pour ouvrir ou fermer les vannes
3.3.3 Pendant la température de service autorisée, la pression instantanée doit être inférieure à la pression nominale selon ASME B16.34
3.3.4 Aucun dommage ou choc n'est autorisé pendant le transport, l'installation et le fonctionnement de la vanne.
3.3.5 Un instrument de mesure pour vérifier le débit instable est requis pour contrôler et éliminer le facteur de décomposition afin d'éviter les dommages et les fuites de la vanne.
3.3.6 La condensation froide influencera les performances de la vanne et des instruments de mesure doivent être utilisés pour réduire la température de débit ou remplacer la vanne.
3.3.7 Pour les fluides auto-inflammables, utilisez des instruments de mesure appropriés pour garantir que la pression ambiante et de service ne dépasse pas son point d'auto-inflammation (en particulier, faites attention au soleil ou à un incendie externe).
3.3.8 En cas de fluide dangereux, tel que des produits d'oxydation explosifs, inflammables, toxiques, il est interdit de remplacer l'emballage sous pression. Quoi qu'il en soit, en cas d'urgence, il n'est pas recommandé de remplacer la garniture sous pression (bien que la vanne ait une telle fonction).
3.3.9 Assurez-vous que le fluide n'est pas sale, ce qui affecte les performances de la vanne, à l'exclusion des solides durs, sinon des instruments de mesure appropriés doivent être utilisés pour éliminer la saleté et les solides durs, ou les remplacer par un autre type de vanne.
3.3.10 Température de fonctionnement applicable
Matériel | Température | Matériel | Température |
WCB | -29 ~ 425 ℃ | WC6 | -29 ~ 538 ℃ |
LCB | -46~343℃ | WC9 | --29 ~ 570 ℃ |
CF3 (CF3M) | -196 ~ 454 ℃ | CF8 (CF8M) | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Assurez-vous que le matériau du corps de la vanne est adapté à une utilisation dans un environnement fluide résistant à la corrosion et antirouille.
3.3.12 Pendant la période de service, vérifiez les performances d'étanchéité selon le tableau ci-dessous :
Point de contrôle | Fuir |
Connexion entre le corps de vanne et le chapeau de vanne | Zéro |
Sceau d'emballage | Zéro |
Siège de corps de vanne | Selon spécification technique |
3.3.13 Vérifier régulièrement l'usure des sièges, le vieillissement des emballages et les dommages.
3.3.14 Après réparation, réassemblez et ajustez la vanne, puis testez les performances d'étanchéité et enregistrez.
4. Problèmes possibles, causes et mesures correctives
Description du problème | Cause possible | Mesures correctives |
Fuite à l'emballage | Emballage insuffisamment compressé | Resserrer l'écrou de presse-étoupe |
Quantité d'emballage insuffisante | Ajouter plus d'emballage | |
Emballage endommagé en raison d'un service de longue durée ou d'une protection inappropriée | Remplacer l'emballage | |
Fuite sur la face du siège de soupape | Visage de siège sale | Enlever la saleté |
Face d'assise usée | Réparez-le ou remplacez le siège ou la plaque de soupape. | |
Face d'assise endommagée à cause de solides durs | Retirez les solides durs présents dans le fluide, remplacez le siège ou la plaque de soupape, ou remplacez-les par un autre type de soupape. | |
Fuite au niveau de la connexion entre le corps de vanne et le chapeau de vanne | Les boulons ne sont pas correctement serrés | Fixer les boulons uniformément |
Face d'étanchéité du chapeau du corps de vanne et de la bride de vanne endommagée | Réparez-le | |
Joint endommagé ou cassé | Remplacer le joint | |
La rotation difficile du volant ou de la plaque de valve ne peut pas être ouverte ou fermée. | Emballage trop serré | Desserrer correctement l'écrou de presse-étoupe |
Déformation ou flexion du presse-étoupe | Ajuster le presse-étoupe | |
Écrou de tige de soupape endommagé | Corrigez le fil et retirez le sale | |
Filetage de l'écrou de tige de valve usé ou cassé | Remplacer l'écrou de tige de soupape | |
Tige de valve pliée | Remplacer la tige de valve | |
Surface de guidage sale de la plaque de soupape ou du corps de soupape | Enlever la saleté sur la surface de guidage |
Remarque : le personnel d'entretien doit avoir des connaissances et une expérience pertinentes en matière de vannes. Vanne à vanne d'étanchéité à l'eau.
L'emballage du capot est une structure d'étanchéité à l'eau, il sera séparé de l'air tandis que la pression de l'eau atteint 0,6 ~ 1,0 MP pour garantir de bonnes performances d'étanchéité à l'air.
5.Garantie :
Une fois la vanne mise en service, la période de garantie de la vanne est de 12 mois, mais ne dépasse pas 18 mois après la date de livraison. Pendant la période de garantie, le fabricant fournira gratuitement un service de réparation ou des pièces de rechange pour les dommages dus aux matériaux, à la fabrication ou aux dommages, à condition que le fonctionnement soit correct.
Heure de publication : 10 novembre 2020