1. Général
Ce type de vanne est conçu pour être une installation ouverte et fermée pour maintenir le bon fonctionnement utilisé dans le système de canalisation industriel.
2. Description du produit
2.1 Exigence technique
2.1.1 Norme de conception et de fabrication : API 600 、 API 602
2.1.2 Norme de dimension de connexion : ASME B16.5 etc.
2.1.3 Norme de dimension face à face : ASME B16.10
2.1.4 Inspection et test : API 598 etc.
2.1.5 Taille : DN10 ~ 1200 , Pression : 1.0 ~ 42MPa
2.2 Cette vanne est équipée d'un raccord à bride, de vannes d'arrêt de coulée à commande manuelle à connexion BW. La tige se déplace dans le sens vertical. Le disque de porte ferme la canalisation pendant le cercle dans le sens horaire du volant. Le disque de porte ouvre la canalisation pendant le cercle dans le sens antihoraire du volant.
2.3 Veuillez vous référer à la structure du dessin suivant
2.4 Principaux composants et matériel
NOM | MATÉRIEL |
Corps / Bonnet | WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M |
Porte | WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M |
Siège | A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304 (304L) 、 F316 (316L) |
Tige | F304 (304L) 、 F316 (316L) 、 2Cr13,1Cr13 |
Emballage | Graphite tressé et graphite flexible et PTFE, etc. |
Boulon / Écrou | 35 / 25、35CrMoA / 45 |
Joint | 304 (316) + Graphite / 304 (316) + Joint |
SiègeAnneau / disque/Scellage |
13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL etc. |
3. Stockage et maintenance et installation et fonctionnement
3.1 Stockage et maintenance
3.1.1 Les vannes doivent être stockées à l'intérieur. Les extrémités de la cavité doivent être couvertes par un bouchon.
3.1.2 Une inspection et un jeu périodiques sont nécessaires pour les vannes stockées de longue date, en particulier pour le nettoyage des surfaces d'étanchéité. Aucun dommage n'est autorisé. Un revêtement d'huile est requis pour éviter la rouille lors de l'usinage de la surface.
3.1.3 En ce qui concerne le stockage de la vanne plus de 18 mois, des tests sont nécessaires avant l'installation de la vanne et consignent le résultat.
3.1.4 Les vannes devraient être périodiquement inspectées et entretenues après l'installation. Les principaux points sont les suivants:
1, surface d'étanchéité
2, tige et écrou de tige
3, emballage
4) Nettoyage de la surface interne du corps et du capot.
3.2 Installation
3.2.1 Revérifier les marquages de la vanne (type, DN, calibre, matériau) qui sont conformes aux marquages demandés par le système de canalisation.
3.2.2 Un nettoyage complet de la cavité et de la surface d'étanchéité est requis avant l'installation de la vanne.
3.2.3 Assurez-vous que les boulons sont serrés avant l'installation.
3.2.4 Assurez-vous que l'emballage est étanche avant l'installation. Cependant, il ne doit pas perturber le mouvement de la tige.
3.2.5 L'emplacement de la vanne doit être pratique pour l'inspection et le fonctionnement. L'horizontale au pipeline est préférable. Gardez le volant vers le haut et la tige verticale.
3.2.6 Pour la vanne d'arrêt, elle ne convient pas pour être installée dans des conditions de fonctionnement à haute pression. La tige doit être évitée d'être endommagée.
3.2.7 Pour la vanne de soudage à emboîtement, les précautions suivantes sont requises lors du raccordement de la vanne:
1, le soudeur doit être certifié.
2, le paramètre du processus de soudage doit être conforme au certificat de qualité du matériau de soudage relatif.
3, le matériau de remplissage de la ligne de soudage, les performances chimiques et mécaniques ainsi que l'anti-corrosion doivent être similaires au matériau parent du corps.
3.2.8 L'installation de la vanne doit éviter la haute pression des accessoires ou des tuyaux.
3.2.9 Après l'installation, les vannes doivent être ouvertes pendant l'essai de pression de la canalisation.
3.2.10 Point d'appui : si le tuyau est suffisamment solide pour supporter le poids de la vanne et le couple de fonctionnement, le point d'appui n'est pas demandé. Sinon, c'est nécessaire.
3.2.11 Levage : Le levage du volant n'est pas autorisé pour les vannes.
3.3 Fonctionnement et utilisation
3.3.1 Les vannes à guillotine doivent être complètement ouvertes ou fermées pendant l'utilisation pour éviter que la bague d'étanchéité du siège et la surface du disque ne soient causées par un fluide à grande vitesse. Ils ne peuvent pas être poursuivis pour régulation de débit.
3.3.2 Le volant devrait être utilisé pour remplacer d'autres instruments pour ouvrir ou fermer les vannes
3.3.3 Pendant la température de service autorisée, la pression instantanée doit être inférieure à la pression nominale selon ASME B16.34
3.3.4 Aucun dommage ou coup n'est autorisé pendant le transport, l'installation et l'utilisation de la vanne.
3.3.5 L'instrument de mesure pour vérifier le débit instable est demandé pour contrôler et éliminer le facteur de décomposition pour éviter les dommages et les fuites de la vanne.
3.3.6 La condensation froide influencera les performances de la vanne, et des instruments de mesure doivent être utilisés pour réduire la température de départ ou remplacer la vanne.
3.3.7 Pour les fluides auto-inflammables, utiliser des instruments de mesure appropriés pour garantir que la pression ambiante et de service ne dépasse pas son point d'auto-inflammation (notez en particulier l'ensoleillement ou un incendie extérieur).
3.3.8 En cas de fluide dangereux, tel que des produits explosifs, inflammables, toxiques, d'oxydation, il est interdit de remplacer les garnitures sous pression. Quoi qu'il en soit, en cas d'urgence, il n'est pas recommandé de remplacer la garniture sous pression (bien que la vanne ait une telle fonction).
3.3.9 S'assurer que le fluide n'est pas sale, ce qui affecte les performances de la vanne, à l'exclusion des solides durs, sinon des instruments de mesure appropriés devraient être utilisés pour éliminer la saleté et les solides durs, ou le remplacer par un autre type de vanne.
3.3.10 Température de travail applicable
Matériel | Température |
Matériel |
Température |
WCB | -29 ~ 425 ℃ |
WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
LCB | -46 ~ 343 ℃ | WC9 | --29 ~ 570 ℃ |
CF3 (CF3M) | -196 ~ 454 ℃ | CF8 (CF8M) | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 S'assurer que le matériau du corps de la vanne convient à une utilisation dans un environnement fluide résistant à la corrosion et à la rouille.
3.3.12 Pendant la période de service, vérifiez les performances d'étanchéité selon le tableau ci-dessous:
Point d'inspection | Fuite |
Connexion entre le corps de vanne et le chapeau de vanne |
Zéro |
Sceau d'emballage | Zéro |
Siège de corps de vanne | Selon les spécifications techniques |
3.3.13 Vérifier régulièrement l'usure du tarif des sièges, le vieillissement et les dommages de l'emballage.
3.3.14 Après réparation, remontez et ajustez la vanne, puis testez les performances d'étanchéité et faites des enregistrements.
4. Problèmes possibles, causes et mesures correctives
Description du problème |
Cause possible |
Mesures correctives |
Fuite à l'emballage |
Emballage insuffisamment compressé |
Resserrer l'écrou de presse-étoupe |
Quantité d'emballage insuffisante |
Ajouter plus d'emballage |
|
Emballage endommagé en raison d'un service de longue durée ou d'une protection inadéquate |
Remplacer l'emballage |
|
Fuite sur la face du siège de soupape |
Face assise sale |
Enlever la saleté |
Face assise usée |
Réparez-le ou remplacez le siège ou la plaque de soupape |
|
Face d'assise endommagée en raison de solides durs |
Retirer les solides durs dans le fluide, remplacer le siège ou la plaque de soupape ou remplacer par un autre type de soupape |
|
Fuite au niveau de la connexion entre le corps de vanne et le chapeau de vanne |
Les boulons ne sont pas correctement fixés |
Fixer les boulons uniformément |
Face d'étanchéité du chapeau endommagée du corps de vanne et de la bride de vanne |
Répare le |
|
Joint endommagé ou cassé |
Remplacer le joint |
|
Une rotation difficile du volant ou de la plaque de soupape ne peut pas être ouverte ou fermée. |
Emballage trop serré |
Desserrez correctement l'écrou de presse-étoupe |
Déformation ou flexion du presse-étoupe |
Ajuster le presse-étoupe |
|
Écrou de tige de soupape endommagé |
Corrigez le fil et retirez le |
|
Filetage de l'écrou de tige de soupape usé ou cassé |
Remplacer l'écrou de tige de soupape |
|
Tige de valve pliée |
Remplacer la tige de soupape |
|
Surface de guidage sale de la plaque de soupape ou du corps de soupape |
Enlever la saleté sur la surface de guidage |
Remarque: le technicien de maintenance doit avoir des connaissances et une expérience pertinentes avec les vannes Vanne d'arrêt étanche
L'emballage du capot est une structure d'étanchéité à l'eau, il sera séparé de l'air tandis que la pression de l'eau atteint 0,6 ~ 1,0MP pour garantir de bonnes performances d'étanchéité à l'air.
5. garantie:
Une fois la vanne mise en service, la période de garantie de la vanne est de 12 mois, mais ne dépasse pas 18 mois après la date de livraison. Pendant la période de garantie, le fabricant fournira gratuitement un service de réparation ou des pièces de rechange pour les dommages dus au matériel, à la fabrication ou aux dommages à condition que le fonctionnement soit correct.
Heure du Message: 10 nov.2020